C18200 Chromium Copper

C18200 Chrom-Kupfer

Cr 0,6 - 1,2 %
CHROM
345 - 520 MPa
ZUGFESTIGKEIT
ASTM B453
SPEZ.-STANDARD
C18200 Chromkupfer, auch bekannt als CuCr1, ist eine ausscheidungshärtbare Kupferlegierung mit 0,6–1,2 % Chrom, die als Stab und Stange nach ASTM B453 (RWMA Klasse 2) geliefert wird. Sie kombiniert eine Leitfähigkeit von 80–85 % IACS mit guter Festigkeit und Erweichungsbeständigkeit, was sie ideal für Widerstandsschweißelektroden, elektrische Verbinder und Kühlkörper macht.

Produktübersicht

C18200 Chromkupfer, üblicherweise als CuCr1 (EN CW105C) bezeichnet, ist eine Kupferlegierung mit 0,6–1,2 % Chrom, geringen Eisen- und Siliziumanteilen von jeweils bis zu 0,1 %, und Kupfer als Rest (Kupfer plus Zusätze mindestens 99,5 %). Sie wird nach UNS C18200, ASTM B453 und RWMA Klasse 2 für Stab und Stange hergestellt, die hohe Leitfähigkeit mit Festigkeit nach Ausscheidungshärtung erfordern.

Durch Lösungsglühen und Auslagern verstärkt, erreicht C18200 eine Zugfestigkeit von 345–520 MPa mit einer Streckgrenze von 125–450 MPa und einer elektrischen Leitfähigkeit von 80–85 % IACS im ausgehärteten und kaltverformten Zustand. Die Chromdispersion erhöht die Rekristallisationstemperatur, sodass das Material unter Schweiß- und Formgebungswärme erweichungsbeständig bleibt. Die Dichte beträgt 8,89 g/cm³, der Elastizitätsmodul etwa 117 GPa und die Wärmeleitfähigkeit rund 190–250 W/m·K.

C18200 ist ein bevorzugtes Widerstandsschweißelektrodenmaterial und wird auch für elektrische Verbinder, Anschlüsse, Schalter, Kühlkörper und Spritzgussformkerne verwendet. Linsy Kupfer liefert C18200 Chromkupfer-Stab und -Stange nach ASTM B453, mit kundenspezifischer Produktion ab niedriger MOQ (typische Lieferzeit 10–60 Tage), hausinterner CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung, einem MTR/MTC für jede Bestellung und optionaler SGS-Prüfung auf Anfrage. Kontaktieren Sie unser Team in Shenzhen für ein Angebot innerhalb einer Stunde.

Hauptmerkmale

Hohe Leitfähigkeit (80–85 % IACS) mit guter Festigkeit nach dem Auslagern
Ausscheidungsgehärtet mit Chrom (CuCr1) für Wärmestabilität
RWMA Klasse 2 Material für Widerstandsschweißelektroden
Ausgezeichnete Erweichungsbeständigkeit bei erhöhter Temperatur
Hohe Wärmeleitfähigkeit für Kühlkörper und Formkerne
Entspricht UNS C18200 / ASTM B453 / EN CW105C für Verbinder und Elektroden

Verfügbare Abmessungen

Kupferform Dicke (mm) Breite/Durchmesser (mm) Länge (m)
Stange - Φ5-200 1-6
Draht - Φ0,05-10 Kundenspezifisch
Blech 0.25-6 500-2500 1-6
Platte 6-200 200-3000 1-6
Band 0.15-6 8-610 Kundenspezifisch
Rohr AD: φ2-600; WD:φ0,2-100mm - 1-6
Spule 0.15-6 3-1250 1-6
Folie < 0,15 10-1350 Kundenspezifisch
Profil Kundenspezifisch Kundenspezifisch Kundenspezifisch

* Kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für Sonderanforderungen.

Technische Spezifikationen

Präzise Daten für technische Entscheidungen. Alle Werte gemäß ASTM-Normen geprüft.

01 Chemische Zusammensetzung

Element Min. % Max. % Anmerkungen
Cr 0.60 1.20 Primärer Härter
Fe 0 0.10 Verunreinigung
Si 0 0.10 Verunreinigung
Pb 0 0.05 Verunreinigung
Cu – Rest Rest

02 Mechanische & Physikalische Eigenschaften (Ausscheidungsgehärtet)

Eigenschaft Typischer Bereich Zustand Einheit
Zugfestigkeit (UTS) 345 - 520 Ausscheidungsgehärtet MPa
Streckgrenze (0,2%-Offset) 125 - 450 Ausscheidungsgehärtet MPa
Bruchdehnung 10 - 25 Ausscheidungsgehärtet %
Elektrische Leitfähigkeit 80 - 85 Ausscheidungsgehärtet % IACS
Härte (Rockwell B) 70 - 95 Ausscheidungsgehärtet HRB
Elastizitätsmodul 117 Alle Zustände GPa

Anwendungen & Einsatzbereiche

Bewährte Lösungen für verschiedene Branchen. Von der Luft- und Raumfahrt bis zur maritimen Umgebung.

Häufig gestellte Fragen

Finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu C18200 Chromkupfer-Spezifikationen, Schweißanwendungen und Bestellung.

C18200 (CuCr1) ist ein bevorzugtes RWMA Klasse 2 Widerstandsschweißelektrodenmaterial und wird auch für elektrische Verbinder, Anschlüsse, Schalter, Kühlkörper und Spritzgussformkerne verwendet. Es wird als Stab und Stange nach ASTM B453 geliefert, wo hohe Leitfähigkeit mit Festigkeit und Wärmestabilität einhergehen muss.
Im ausgehärteten und kaltverformten Zustand weist C18200 80–85 % IACS auf — etwa 80 % der Leitfähigkeit von reinem Kupfer — und liefert gleichzeitig eine Zugfestigkeit von 345–520 MPa. Deshalb ersetzt es Kupfer in Schweißelektroden und stromführenden Teilen, die Hitze ausgesetzt sind.
C18200 ist Chromkupfer (CuCr1, ~0,6–1,2 % Cr) ohne absichtlichen Zirkoniumzusatz, während C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer (CuCr1Zr) ist, das 0,03–0,30 % Zr hinzufügt. Das Zirkonium in C18150 erhöht die Erweichungstemperatur weiter und reduziert das Anhaften der Elektrode an beschichteten Stählen, aber beide sind RWMA Klasse 2 hochleitfähige Elektrodenlegierungen.
C18200 wird lösungsgeglüht (etwa 1000 °C) und in Wasser abgeschreckt auf einen weichen, formbaren Zustand mit etwa 40 % IACS, dann ausscheidungsgehärtet (typischerweise 400–500 °C), um 80–85 % IACS Leitfähigkeit und volle Festigkeit zu entwickeln. Das Material kann vorgealtert oder lösungsgeglüht für die Auslagerung nach der Formgebung beim Anwender geliefert werden.
Es lässt sich mäßig zerspanen und wird üblicherweise nach dem Auslagern fertigbearbeitet; Löten und Schweißen sind mit kupferkompatiblem Zusatzwerkstoff und guter Belüftung aufgrund des Chromgehalts möglich. Linsy bietet hausinterne CNC-Bearbeitung auf das erforderliche Elektroden- oder Verbinderprofil.
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