C18200 Chromium Copper

Cobre al cromo C18200

Cr 0,6 - 1,2 %
CROMO
345 - 520 MPa
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
ASTM B453
ESTÁNDAR ESPEC.
El cobre al cromo C18200, también conocido como CuCr1, es una aleación de cobre endurecible por precipitación que contiene 0,6–1,2 % de cromo y se suministra como barra y perfil conforme a ASTM B453 (RWMA Clase 2). Combina una conductividad de 80–85 % IACS con buena resistencia y resistencia al reblandecimiento, lo que lo hace ideal para electrodos de soldadura por resistencia, conectores eléctricos y disipadores de calor.

Descripción del Producto

Cobre al cromo C18200, designado comúnmente como CuCr1 (EN CW105C), es una aleación de cobre con 0,6–1,2 % de cromo, pequeñas cantidades de hierro y silicio de hasta 0,1 % cada uno, y cobre como balance (cobre más adiciones 99,5 % mínimo). Se fabrica según UNS C18200, ASTM B453 y RWMA Clase 2 para barra y perfil que requieren alta conductividad con resistencia después del endurecimiento por precipitación.

Reforzado mediante tratamiento de solución y envejecimiento, el C18200 alcanza una resistencia a la tracción de 345–520 MPa con un límite elástico de 125–450 MPa y una conductividad eléctrica de 80–85 % IACS en condición endurecida por envejecimiento y trabajada en frío. Su dispersión de cromo eleva la temperatura de recristalización, por lo que resiste el reblandecimiento bajo el calor de soldadura y moldeo. La densidad es de 8,89 g/cm³, el módulo elástico de aproximadamente 117 GPa y la conductividad térmica de aproximadamente 190–250 W/m·K.

El C18200 es un material preferido para electrodos de soldadura por resistencia y también se utiliza para conectores eléctricos, terminales, interruptores, disipadores de calor y núcleos de moldes de inyección. Linsy Copper suministra barra y perfil de cobre al cromo C18200 conforme a ASTM B453, con producción personalizada de MOQ bajo (plazo de entrega típico de 10–60 días), mecanizado CNC y acabado superficial internos, un MTR/MTC para cada pedido y pruebas SGS opcionales a solicitud. Contacte a nuestro equipo de Shenzhen para obtener una cotización en una hora.

Características Clave

Alta conductividad (80–85 % IACS) con buena resistencia después del envejecimiento
Endurecido por precipitación con cromo (CuCr1) para estabilidad térmica
Material RWMA Clase 2 para electrodos de soldadura por resistencia
Excelente resistencia al reblandecimiento a temperatura elevada
Alta conductividad térmica para disipadores de calor y núcleos de moldes
Cumple con UNS C18200 / ASTM B453 / EN CW105C para conectores y electrodos

Tamaños Disponibles

Forma de Cobre Espesor (mm) Ancho/Diámetro (mm) Longitud (m)
Barra - Φ5-200 1-6
Alambre - Φ0.05-10 Personalizar
Lámina 0.25-6 500-2500 1-6
Placa 6-200 200-3000 1-6
Tira 0.15-6 8-610 Personalizar
Tubo DE: φ2-600; EP: φ0.2-100 mm - 1-6
Bobina 0.15-6 3-1250 1-6
Lámina delgada < 0.15 10-1350 Personalizar
Perfil Personalizado Personalizar Personalizar

* Tamaños personalizados disponibles bajo solicitud. Contacte a nuestro equipo de ventas para requisitos especiales.

Especificaciones Técnicas

Datos de precisión para decisiones de ingeniería. Todos los valores probados según normas ASTM.

01 Composición Química

Elemento Mín % Máx % Notas
Cr 0.60 1.20 Endurecedor primario
Fe 0 0.10 Impureza
Si 0 0.10 Impureza
Pb 0 0.05 Impureza
Cu – Resto Balance

02 Propiedades Mecánicas y Físicas (Endurecido por Envejecimiento)

Propiedad Rango típico Condición Unidad
Resistencia a la tracción (UTS) 345 - 520 Endurecido por envejecimiento MPa
Límite elástico (desplazamiento 0.2%) 125 - 450 Endurecido por envejecimiento MPa
Elongación a la Rotura 10 - 25 Endurecido por envejecimiento %
Conductividad Eléctrica 80 - 85 Endurecido por envejecimiento  % IACS
Dureza (Rockwell B) 70 - 95 Endurecido por envejecimiento HRB
Módulo elástico 117 Todos los templetes GPa

Aplicaciones y casos de uso

Soluciones probadas en diversas industrias. Desde el sector aeroespacial hasta entornos marinos.

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a preguntas frecuentes sobre las especificaciones del cobre al cromo C18200, su uso en soldadura y su pedido.

El C18200 (CuCr1) es un material preferido para electrodos de soldadura por resistencia RWMA Clase 2 y también se utiliza para conectores eléctricos, terminales, interruptores, disipadores de calor y núcleos de moldes de inyección. Se suministra como barra y perfil conforme a ASTM B453 donde la alta conductividad debe combinarse con resistencia y estabilidad térmica.
En condición endurecida por envejecimiento y trabajada en frío, el C18200 presenta 80–85 % IACS — aproximadamente el 80 % de la conductividad del cobre puro — mientras ofrece una resistencia a la tracción de 345–520 MPa. Por eso reemplaza al cobre en electrodos de soldadura y piezas conductoras de corriente que están expuestas al calor.
El C18200 es cobre al cromo (CuCr1, ~0,6–1,2 % Cr) sin circonio intencional, mientras que el C18150 es cobre al cromo-circonio (CuCr1Zr) que añade 0,03–0,30 % Zr. El circonio en el C18150 eleva aún más la temperatura de reblandecimiento y reduce la adherencia del electrodo en aceros recubiertos, pero ambos son aleaciones de electrodo de alta conductividad RWMA Clase 2.
El C18200 se recuece por solución (aproximadamente 1000 °C) y se templa en agua a un estado blando y conformable de aproximadamente 40 % IACS, luego se endurece por envejecimiento (típicamente 400–500 °C) para desarrollar una conductividad de 80–85 % IACS y resistencia total. El material puede suministrarse preenvejecido o recocido por solución para envejecimiento en el lado del usuario después del conformado.
Se mecaniza de forma moderada y generalmente se mecaniza de acabado después del envejecimiento; el soldeo fuerte y la soldadura son posibles con material de aporte compatible con cobre y buena ventilación debido al contenido de cromo. Linsy ofrece mecanizado CNC interno al perfil de electrodo o conector requerido.
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