Bronze Sheet

Bronzeblatt

0,1–80 mm
Dickenbereich
O, H02, H04
Härtegrad
Poliert, Gebürstet
Oberflächenbeschaffenheit
Bronzeblech ist ein hochfestes Kupferlegierungsprodukt, das für seine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Federeigenschaften bekannt ist. Es wird häufig in der Elektro-, Schifffahrts-, Industrie- und Präzisionstechnik eingesetzt, wo Haltbarkeit und zuverlässige mechanische Leistung gefordert sind.
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Produktübersicht

Bronzeblech ist ein flachgewalztes Kupferlegierungsprodukt, das in verschiedenen Legierungen, Härtegraden und Dicken für anspruchsvolle Industrie- und Ingenieuranwendungen hergestellt wird. Im Vergleich zu Standardmessingmaterialien bietet Bronzeblech eine höhere Festigkeit, verbesserte Ermüdungsbeständigkeit und überlegene Verschleißeigenschaften.

Durch präzise Walz- und Wärmebehandlungsprozesse hergestellt, bietet Bronzeblech eine hervorragende Umformbarkeit, Dimensionsstabilität und Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen. Seine ausgewogenen mechanischen und leitfähigen Eigenschaften machen es sowohl für funktionale als auch für Präzisionskomponenten geeignet.

Bronzeblech wird umfangreich in elektrischen Steckverbindern, Federn, Lagern, Schiffsausrüstung und industriellen Stanzteilen eingesetzt, wo Haltbarkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Es findet breite Anwendung in den Bereichen Elektronik, Schiffstechnik, Luft- und Raumfahrt sowie in der Schwerindustrie.

Hauptmerkmale

Hervorragende Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit
Hohe mechanische Festigkeit und Haltbarkeit
Gute Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
Geeignet für Feder- und Präzisionsanwendungen
Gute Umformbarkeit und Dimensionsstabilität
Kundenspezifische Schneid- und Fertigungsdienstleistungen verfügbar

Verfügbare Abmessungen

Kupferform Dicke (mm) Breite/Durchmesser (mm) Länge (m)
Stange - Φ5-200 1-6
Draht - Φ0,05-10 Kundenspezifisch
Blech 0.25-6 500-2500 1-6
Platte 6-200 200-3000 1-6
Band 0.15-6 8-610 Kundenspezifisch
Rohr AD: φ2-600; WD:φ0,2-100mm - 1-6
Spule 0.15-6 3-1250 1-6
Folie < 0,15 10-1350 Kundenspezifisch
Profil Kundenspezifisch Kundenspezifisch Kundenspezifisch

* Kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für Sonderanforderungen.

Technische Spezifikationen

Präzise Daten für technische Entscheidungen. Alle Werte gemäß ASTM-Normen geprüft.

01 Produktspezifikationen

Spezifikation Wert Anmerkungen
Dicke 0,1–80 mm Kundenspezifische Größen verfügbar
Breite ≤1200 mm Teilung möglich
Länge Kundenspezifisch Zuschnittservice
Verfügbare Zustände O / H01 / H02 / H04 Kundenspezifischer Härtegrad optional
Oberflächenbeschaffenheit Walzhaut / Poliert / Gebürstet Schutzfolie optional
Herstellung Schneiden / Stanzen / Biegen CNC-Bearbeitung verfügbar
ASTM-Standard ASTM ASTM B103 / ASTM B139 / ASTM B152 EN / JIS verfügbar
Lieferform Blech / Platte / Coil Abhängig von der Dicke

02 Verfügbare Güten

Anwendungen & Einsatzbereiche

Bewährte Lösungen für verschiedene Branchen. Von der Luft- und Raumfahrt bis zur maritimen Umgebung.

FAQ — Bronzeblech

Häufige technische Fragen zu Bronzeblech: Legierungen, Normen, Härtegrade und Lieferung.

Phosphorbronze (C51000/C52100), Siliziumbronze (C65500), Aluminiumbronze (C61600/C61800) und Manganbronze (C67500) sind gängige UNS-Qualitäten, die zu Blech und Band gewalzt werden.
Phosphorbronze-Platten, -Bleche und -Bänder folgen ASTM B103; Siliziumbronze ASTM B96/B98; Aluminiumbronze ASTM B169. Prüfen Sie die Spezifikation gegen die geforderte Legierung und den Härtegrad.
Bronzeblech wird in weichgeglühtem (O61) und federhartem (H08/H10) Zustand geliefert. Phosphorbronze in federharten Zuständen wird für hochbelastbare Flachfedern verwendet; weichere Zustände werden für Tiefziehen und Drücken gewählt.
Federn, Lagerplatten, Membranen, Schiffsbeschläge, Auskleidungen für Chemieanlagen und korrosionsbeständige Verkleidungen. Phosphorbronze wird wegen Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit bevorzugt; Aluminiumbronze wegen Festigkeit und Meerwassertauglichkeit.
Linsy Copper liefert Bronzeblech nach ASTM-Spezifikationen mit MTR/MTC pro Auftrag, SGS auf Anfrage, RoHS/REACH-Konformität, kundenspezifischer Produktion mit niedriger Mindestbestellmenge und einer Lieferzeit von 10–60 Tagen, mit Angebotsantwort innerhalb von 1 Stunde.
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