C63000 Nickel Aluminum Bronze

C63000 Bronce de Aluminio y Níquel

Al 9.0 - 11.0%
ALUMINIO
690 - 900 MPa
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
ASTM B150
ESTÁNDAR ESPEC.
El bronce de aluminio y níquel C63000, también conocido como CuAl10Ni5Fe4, es una aleación de cobre-aluminio-níquel-hierro de alta resistencia suministrada en barras y varillas según ASTM B150. Ofrece una resistencia a la tracción de 690–900 MPa con excelente resistencia a la corrosión marina y al agarre, lo que lo hace ideal para ejes marinos, casquillos aeroespaciales y piezas industriales de alto desgaste.

Descripción del Producto

Bronce de aluminio y níquel C63000, comúnmente designado como CuAl10Ni5Fe4 (EN CW307G), es una aleación de cobre-aluminio-níquel-hierro con 9.0–11.0% de aluminio, 4.0–5.5% de níquel (incluido cobalto) y 2.0–4.0% de hierro, más manganeso hasta 1.5% y cobre como balance (cobre más elementos designados 99.5% mínimo). Se fabrica según UNS C63000, ASTM B150 y AMS 4640 para barras y varillas que requieren muy alta resistencia con resistencia a la corrosión.

Suministrado en la condición de alta resistencia HR50, el C63000 alcanza una resistencia a la tracción de 690–900 MPa con límite elástico de 345–550 MPa y elongación de 5–15%, con dureza Brinell de 180–250 HBW y módulo elástico de aproximadamente 117 GPa. Sus adiciones de níquel y hierro estabilizan la microestructura, ofreciendo excelente resistencia a la erosión por impacto, cavitación y corrosión bajo tensión en agua de mar, además de comportamiento antiagarre en servicios de cojinetes con poca lubricación. La densidad es de 7.58 g/cm³; conserva resistencia útil hasta aproximadamente 300°C.

El C63000 se utiliza ampliamente en ejes de hélices marinas y piezas de bombas, casquillos y actuadores de tren de aterrizaje aeroespaciales, casquillos industriales, vástagos de válvulas y herramientas para petróleo y gas. Linsy Copper suministra barras y varillas de bronce de aluminio y níquel C63000 según ASTM B150, con producción personalizada de bajo MOQ (plazo de entrega típico de 10–60 días), mecanizado CNC interno y acabado de superficies, un MTR/MTC para cada pedido y pruebas SGS opcionales bajo solicitud. Contacte a nuestro equipo en Shenzhen para una cotización en una hora.

Características Clave

Muy alta resistencia (690–900 MPa) entre las aleaciones a base de cobre
Excelente resistencia a la corrosión marina y a la cavitación/erosión
Excelente antiagarre para cojinetes sin lubricar o con poca lubricación
Conserva resistencia y tenacidad hasta aproximadamente 300°C
Buena soldabilidad TIG/MIG y por arco blindado (no soldadura blanda ni oxiacetilénica)
Conforme a ASTM B150 / AMS 4640 / EN CW307G para piezas marinas y aeroespaciales

Tamaños Disponibles

Forma de Cobre Espesor (mm) Ancho/Diámetro (mm) Longitud (m)
Barra - Φ5-200 1-6
Alambre - Φ0.05-10 Personalizar
Lámina 0.25-6 500-2500 1-6
Placa 6-200 200-3000 1-6
Tira 0.15-6 8-610 Personalizar
Tubo DE: φ2-600; EP: φ0.2-100 mm - 1-6
Bobina 0.15-6 3-1250 1-6
Lámina delgada < 0.15 10-1350 Personalizar
Perfil Personalizado Personalizar Personalizar

* Tamaños personalizados disponibles bajo solicitud. Contacte a nuestro equipo de ventas para requisitos especiales.

Especificaciones Técnicas

Datos de precisión para decisiones de ingeniería. Todos los valores probados según normas ASTM.

01 Composición Química

Elemento Mín % Máx % Notas
Al 9.0 11.0 Endurecedor primario
Ni (incl. Co) 4.0 5.5 Estabilizador
Fe 2.0 4.0 Endurecimiento
Mn 0 1.5 Impureza
Sn 0 0.20 Impureza
Zn 0 0.30 Impureza
Cu – Resto Balance

02 Propiedades mecánicas (ASTM B150, HR50)

Propiedad Rango típico Condición Unidad
Resistencia a la tracción (UTS) 690 - 900 HR50 MPa
Límite elástico (desplazamiento 0.2%) 345 - 550 HR50 MPa
Elongación a la Rotura 5 - 15 HR50 %
Dureza (Brinell) 180 - 250 HR50 HBW
Módulo elástico 117 Todos los templetes GPa

Aplicaciones y casos de uso

Soluciones probadas en diversas industrias. Desde el sector aeroespacial hasta entornos marinos.

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a preguntas comunes sobre las especificaciones del bronce de aluminio y níquel C63000, uso en corrosión y pedidos.

El C63000 (CuAl10Ni5Fe4) se utiliza donde se requiere muy alta resistencia combinada con resistencia a la corrosión marina: ejes de hélices marinas y piezas de bombas, casquillos y actuadores de tren de aterrizaje aeroespaciales, casquillos industriales y placas de desgaste, y collares de perforación y piezas de BOP para petróleo y gas. Se suministra en barras y varillas según ASTM B150 y AMS 4640.
En la condición HR50, el C63000 ofrece una resistencia a la tracción de 690–900 MPa con dureza de 180–250 HBW, entre las aleaciones de cobre más resistentes. Sus contenidos de níquel y hierro proporcionan una resistencia excepcional a la erosión por impacto, cavitación y corrosión bajo tensión en agua de mar y agua salobre, además de comportamiento antiagarre.
El C61900 es un bronce de aluminio binario (Cu-Al, sin níquel) típicamente alrededor de 570–650 MPa, mientras que el C63000 añade 4–5.5% de níquel y 2–4% de hierro para mayor resistencia (hasta 900 MPa) y mucho mejor rendimiento en corrosión, cavitación y antiagarre en servicio marino. El C63000 es la opción superior para las aplicaciones más exigentes de agua de mar y desgaste.
El C63000 se suelda bien con TIG/MIG y arco metálico blindado, pero no se recomienda para soldadura blanda ni oxiacetilénica. Se mecaniza solo moderadamente (maquinabilidad de aproximadamente 20–30% del latón de corte libre) y es mejor conformarlo en caliente; el mecanizado final se realiza después del suministro. Linsy proporciona mecanizado CNC interno hasta el perfil de casquillo o eje requerido.
Las barras y varillas se suministran comúnmente en HR50 (estirado y aliviado de tensiones, alta resistencia según AMS 4640) o M30 (extruido en caliente). Las formas pueden ser extruidas (O30) o recocidas. Secciones personalizadas y templetes aliviados de tensiones están disponibles con cantidades mínimas de pedido.
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