What is the real difference between C17200 and C17300?

Beryllium content is identical (1.8–2.0%). C17300 adds 0.20–0.60% lead, which is an internal lubricant that breaks chips and cuts tool wear. Same strength ceiling, far better automatic-lathe machinability. C17300 is the free-machining version of C17200.

Can I substitute C17510 for C17200 to cut cost?

Only if conductivity or heat dissipation matters more than load. C17510 runs roughly half to two-thirds the tensile and yield of C17200, so it will not survive the same spring, fatigue, or wear duty. Use it where current path or thermal management is the primary job, not where strength is.

Does the lead in C17300 create a hazard in finished parts?

Finished solid C17300 parts pose no known health risk in normal handling. The hazard is airborne dust from machining, grinding, or welding — and C17300 adds lead dust on top of beryllium particulate. Use ventilation and follow OSHA 29 CFR 1910.1024 during fabrication.

Which grade handles high-temperature spring duty best?

C17300. Its cobalt-rich chemistry resists stress relaxation better than C17200, so it holds preload at elevated temperature — downhole tools and engine-bay springs are its primary application range. C17510 softens the soonest above ~250–300°C.

Is C17510 the same as C17500?

No. C17500 is a high-conductivity, high-beryllium grade (low nickel); C17510 is CuNi2Be — low beryllium, high nickel. Different UNS numbers, different chemistry, different tempers. They are not drop-in substitutes, and C17510 is the one covered in this guide.

Does Linsy supply these beryllium copper grades?

Yes — Linsy supplies C17200, C17300, and C17510 in sheet, plate, bar, and tube forms with full MTR/MTC documentation per lot. Reach out with your grade, form, and temper requirements for lead time and documentation options.

Beryllium Copper Guide: C17200 vs C17300 vs C17510

C17200, C17300 und C17510 teilen sich in zwei Eigenschaftslager auf – hochberylliumhaltig (≈2% Be) für maximale Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sowie niedrigberylliumhaltiges Nickel-Beryllium (CuNi2Be) für Leitfähigkeit und thermische Leistung. C17510 liegt in einem eigenen Bereich: etwa halb so fest wie C17200/C17300, aber mit doppelter Leitfähigkeit. Die Auswahl hängt von der primären Anforderung ab: Belastung, Ermüdungszyklen, Bearbeitungsvolumen, Betriebstemperatur oder Stromtragfähigkeit.

Zusammensetzung: Was sie tatsächlich unterscheidet

Element	C17200	C17300	C17510
Beryllium (Be)	1.80–2.00%	1.80–2.00%	0.20–0.60%
Nickel (Ni)	0,20% min (als Co+Ni)	0,20–0,60% (Co+Ni)	1,40–2,20% (ASTM-Breitband; einige Quellen geben 1,80–2,20% an)
Kobalt (Co)	Teil von Co+Ni, ≤0,60% gesamt	Kobaltdominant in Co+Ni	≤0,30%
Blei (Pb)	Keines	0.20–0.60%	Keines
Kupfer	Rest	Rest	Rest

Zwei Lager, eine Trennlinie. C17200 und C17300 sind beide CuBe2-Legierungen – gleicher Berylliumgehalt von 1,8–2,0%, gleicher Ausscheidungshärtungsmechanismus, gleiche Festigkeitsobergrenze. C17300 unterscheidet sich nur durch den Zusatz von 0,20–0,60% Blei als internes Schmiermittel, was es zum Mitglied der Familie mit verbesserter Zerspanbarkeit macht. C17510 (CuNi2Be) reduziert den Berylliumgehalt auf 0,20–0,60% und erhöht den Nickelgehalt auf 1,40–2,20%. Nickel, nicht Beryllium, übernimmt hier die Verfestigung – daher liegt es in einem völlig anderen Eigenschaftsband.

Eigenschaftsvergleich (typisch, aushärtbar)

Eigenschaft	C17200	C17300	C17510
Zugfestigkeit	130–1.550 MPa	130–1.400 MPa	750–970 MPa
Streckgrenze (0,2 %)	890–1.240 MPa	~1.030–1.240 MPa	650–870 MPa
Härte	36–45 HRC	36–43 HRC	28–33 HRC (≈ HRB 92–100)
Elektrische Leitfähigkeit	18–28 % IACS	17–28 % IACS	45–60% IACS
Wärmeleitfähigkeit	~105–135 W/m·K	~105 W/m·K	~167–260 W/m·K
Dichte	8,25–8,36 g/cm³	8,25–8,40 g/cm³	8,75–8,83 g/cm³
Zerspanbarkeit (vs. Messing 100)	~20	50–80	30–40
Hochtemperatur-/Spannungsrelaxation	Gut	Besser (Co-reich)	Mäßig (erweicht oberhalb von ~250–300°C)
Elastizität / Ermüdung	Spitzenklasse	Nahe C17200, bessere Warmermüdung	Mäßig

C17200 und C17300 teilen sich die gleiche Zugfestigkeits- und Härteobergrenze; der eigentliche Unterschied liegt in der Zerspanbarkeit – C17300 steigt von einer Bewertung von ~20 auf 50–80. C17500 ist der Ausreißer: etwa halb so hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze wie C17200, aber seine Leitfähigkeit (45–60% IACS) und Wärmeleitfähigkeit (bis zu ~260 W/m·K) sind etwa doppelt so hoch wie bei den hochberylliumhaltigen Sorten. Das ist der einzige Grund für seine Existenz – Strom und Wärme zu führen und dabei noch Last zu tragen.

Go/No-Go: Welche Güte für Ihre Anwendung

Jeder Eintrag gibt die Auslösebedingung an. Prüfen Sie, ob Ihr Bauteil diese erfüllt.

Stanzen, Biegen oder Umformen mit minimaler Zerspanung und höchste Festigkeit/Elastizität erforderlich → C17200 wählen. Die Umformung leistet die Hauptarbeit; die Zerspanung bleibt gering. Dies ist die höchste elastische Leistung im Vergleich.
C17200-Niveau an Festigkeit erforderlich, aber das Bauteil wird auf automatischen Drehmaschinen in großen Stückzahlen gedreht, gefräst, gebohrt oder Gewinde geschnitten → C17300 wählen. Der Zusatz von 0,20–0,60% Blei bricht die Späne und reduziert den Werkzeugverschleiß. Die Effizienz auf automatischen Drehmaschinen steigt im Vergleich zum Kampf gegen das Schmieren und die Gratbildung von C17200.
Hochtemperatur-Federanwendung, bei der die Vorspannung über die Zeit gehalten werden muss → C17300 wählen. Seine kobaltreiche Zusammensetzung relaxiert bei Temperatur langsamer als C17200, sodass es die Vorspannung dort hält, wo die Basissorte kriechen würde.
Erheblicher Strom- oder Wärmeableitungsbedarf bei gleichzeitiger struktureller Belastung → C17510 spezifizieren. Dies ist die einzige der drei Sorten, die mittlere Festigkeit (750–970 MPa) mit 45–60% IACS und einer guten Wärmeableitung kombiniert. Wenn das Bauteil Strom führen oder Wärme abführen muss und dabei seine Form behält, funktioniert nichts anderes aus dieser Aufstellung.
Hochzyklische Präzisionsfeder, bei der Leitfähigkeit irrelevant ist → C17200 wählen (oder C17300 nur, wenn auch umfangreiche Zerspanung erforderlich ist). C17510 ist die falsche Wahl – seine Ermüdungsfestigkeit und Elastizität liegen eine Stufe darunter.

Zerspanung und Wärmebehandlung

Alle drei Sorten durchlaufen Lösungsglühen → Abschrecken → Ausscheidungshärten, aber die Temperaturfenster und das Verhalten in der Fertigung weichen genug ab, um den Fertigungsplan zu ändern.

Parameter	C17200	C17300	C17510
Lösungsglühen	~790°C	~790°C	~790°C
Age-hardening (Aushärtung)	~315°C, 2–3 h	~315°C, 2–3 h (als breiteres Fenster angegeben)	~340–360°C
Zerspanbarkeit (vs. Messing = 100)	~20 — Werkzeuge verschmieren, große Grate	50–80 — Blei bricht Späne sauber	30–40 — kein Blei, kein Verschmieren
Umformbarkeit (weichgeglühter Zustand)	Lässt sich gut stanzen und biegen	Lässt sich gut stanzen und biegen	Gut — niedriger Be-Gehalt erhält die Duktilität
Löt-/Hartlötkompatibilität	Mäßig	Mäßig	Besser (höherer Ni-Gehalt)
Fertigungstauglichkeit	Schlecht geeignet für automatische Drehteile; vermeiden, wenn das Design viele Bohr-/Gewindemerkmale erfordert	~30 % höherer Durchsatz bei Swiss-Type-Teilen (Branchenschätzung); am besten für mehrfunktionale Präzisionsteile	Mäßig — unter C17300, aber über C17200

Einsatz in der Produktion

Das Go/No-Go oben beantwortet “Sollte ich es verwenden?” Dieser Abschnitt ordnet jede Güte ihren typischen Einsatzbereichen zu, sobald die Bauteilfunktion bekannt ist.

C17200 (höchstvolumige hochfeste BeCu): Telefon- und Steckerfedern, Schaltkontakte, Kunststoff-Spritzgussformeinsätze, funkenfreie Werkzeuge, Bälge, Luft- und Raumfahrt-Federelemente, Allzweck-Prüfspitzen.

C17300 (präzisionsbearbeitete hochfeste BeCu): Mikro-Prüfspitzen, medizinische Mikroteile, Öl- und Gaswerkzeuge für Tiefbohrungen, Automatendreh-Klemmen, Mehrkavitäten-Formdetails, Teile mit häufigen Bohr- und Gewindearbeiten.

C17510 (hochleitfähiges Nickel-Beryllium): Hochleistungssteckverbinder, stromführende EV-Klemmen, Druckguss-Kolbenspitzen, Widerstandsschweißelektroden, Kühlkörperbasen, Halbleitervorrichtungen, Hochstrom-Schaltkontakte.

Normen und Rückverfolgbarkeit

Legierung	ASTM-Bezeichnungen	Europäisches Äquivalent	Zustandsbezeichnungen (Temper Codes)
C17200	B196 (Stab/Stange), B441 (Sammelschiene/Profile)	CW101C	TB00 (lösungsgeglüht), TF00 / TH04 (ausgehärtet)
C17300	B196 (Stab/Stange), B441 (Sammelschiene/Profile)	CW101C †	TB00, TF00, TH04
C17510	B937 / B944 (Rohr), B870	CW110C (CuNi2Be)	TB00, TF00, TH04

C17300 teilt sich CW101C mit C17200; der Bleizusatz ändert die EN-Bezeichnung nicht.

Immer angeben: Legierung, Zustand und MTR/MTC pro Charge — der Berylliumgehalt bestimmt das Aushärtungsverhalten, daher ist die Rückverfolgbarkeit der Schmelzcharge für reproduzierbare Festigkeit entscheidend.

Bezug von Berylliumkupfer bei Linsy

Linsy Copper ist ISO 9001/14001/45001 zertifiziert und liefert Berylliumkupfer in den Legierungen C17200, C17300 und C17510 in Blech, Platte, Stab und Rohr. Da der Berylliumgehalt das Aushärtungsverhalten bestimmt, ist die Rückverfolgbarkeit der Schmelzcharge wichtig: Jede Bestellung wird mit vollständiger MTR/MTC-Dokumentation inklusive chemischer Zusammensetzung ausgeliefert, sodass das Aushärtungsfenster pro Charge überprüfbar ist. Speziell für C17300 wirft der Bleigehalt von 0,20–0,60 % in einigen Regionen Compliance-Fragen auf — SGS RoHS- und REACH SVHC-Berichte sind auf Anfrage erhältlich, um den regulatorischen Status zu bestätigen. Maßgeschneiderte Kleinserienproduktion (Low-MOQ) wird je nach Legierung, Größe und Spezifikation in 10–60 Tagen abgewickelt, was sich für Versuchschargen von Federbändern, bearbeiteten Prüfspitzen oder Schweißelektroden vor einer Großbestellung eignet.

Fazit

C17200, C17300 und C17510 sind nicht drei Varianten derselben Legierung — sie teilen sich in ein hochfestes und ein hochleitfähiges Lager auf, und die Kostenreihenfolge lautet C17300 > C17200 > C17510 (mehr Beryllium kostet mehr). C17200 ist der Standard für maximale Festigkeit mit leichter Bearbeitung; C17300 bietet dieselbe Festigkeit mit Automatendreh-Zerspanbarkeit; C17510 ist die halbfeste, doppelt leitfähige Legierung für Teile, die auch Strom oder Wärme führen müssen.

Der Nachteil ist, dass Berylliumkupfer-Vormaterial bei den meisten Walzwerken knapp ist — hochberylliumhaltige Legierungen unterliegen Versorgungsengpässen, bleihaltiges C17300 löst in einigen Regionen Compliance-Prüfungen aus, und Versuchsmengen sind ohne Walzwerksbeziehung schwer zu beschaffen. Linsy führt C17200, C17300 und C17510 in Blech, Platte, Stab und Rohr auf Lager, mit Kleinserienproduktion (Low-MOQ, 10–60 Tage Vorlaufzeit) und vollständiger MTR/MTC-Dokumentation pro Charge — sodass die Legierungsentscheidung nicht an Verfügbarkeit oder Rückverfolgbarkeit scheitert. Senden Sie die Zeichnung oder Spezifikation für eine Legierungsprüfung und ein Angebot, oder vergleichen Sie C17200, C17300 und C17510 Optionen Seite an Seite mit dem technischen Team von Linsy.

FAQ

Der Berylliumgehalt ist identisch (1,8–2,0 %). C17300 fügt 0,20–0,60 % Blei hinzu, das als inneres Schmiermittel wirkt, Späne bricht und den Werkzeugverschleiß reduziert. Gleiche Festigkeitsobergrenze, weit bessere Automatendreh-Zerspanbarkeit. C17300 ist die automatenfreundliche Version von C17200.
Nur wenn Leitfähigkeit oder Wärmeableitung wichtiger sind als Belastung. C17510 erreicht etwa die Hälfte bis zwei Drittel der Zug- und Streckgrenze von C17200 und wird daher nicht dieselbe Feder-, Ermüdungs- oder Verschleißfestigkeit bieten. Verwenden Sie es, wo Stromführung oder Wärmemanagement die Hauptaufgabe ist, nicht wo Festigkeit gefragt ist.
Fertige massive C17300-Teile stellen bei normaler Handhabung kein bekanntes Gesundheitsrisiko dar. Die Gefahr geht von luftgetragenem Staub bei der Bearbeitung, Schleifen oder Schweißen aus — und C17300 fügt Bleistaub zu den Berylliumpartikeln hinzu. Verwenden Sie Absaugung und befolgen Sie OSHA 29 CFR 1910.1024 während der Fertigung.
C17300. Seine kobaltreiche Chemie widersteht Spannungsrelaxation besser als C17200, sodass es die Vorspannung bei erhöhten Temperaturen hält — Tiefbohrwerkzeuge und Motorraumfedern sind seine primären Anwendungsbereiche. C17510 erweicht am schnellsten oberhalb von ~250–300 °C.
Nein. C17500 ist eine hochleitfähige, hochberylliumhaltige Legierung (niedriger Nickelgehalt); C17510 ist CuNi2Be — niedriger Beryllium-, hoher Nickelgehalt. Unterschiedliche UNS-Nummern, unterschiedliche Chemie, unterschiedliche Zustände. Sie sind nicht austauschbar, und C17510 ist die in diesem Leitfaden behandelte Legierung.
Ja — Linsy liefert C17200, C17300 und C17510 in Blech-, Platten-, Stangen- und Rohrform mit vollständiger MTR/MTC-Dokumentation pro Charge. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an Güte, Form und Zustand mit, um Informationen zu Lieferzeit und Dokumentationsoptionen zu erhalten.