C18150 Chromium Zirconium Copper

C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer

Cr 0,50 - 1,50 %
CHROM
470 - 630 MPa
ZUGFESTIGKEIT
RWMA Klasse 2
SPEZ.-STANDARD
C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer, auch bekannt als CuCr1Zr, ist eine ausscheidungsgehärtete hochleitfähige Kupferlegierung mit 0,50–1,50 % Chrom und 0,03–0,30 % Zirkonium, die als Stab und Stange (RWMA Klasse 2) geliefert wird. Sie kombiniert 78–85 % IACS Leitfähigkeit mit guter Festigkeit und Erweichungsbeständigkeit und ist damit ideal für Widerstandsschweißelektroden, Motorkommutatoren und Stromanschlüsse.
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Produktübersicht

C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer, üblicherweise als CuCr1Zr (EN CW106C) bezeichnet, ist eine Kupferlegierung mit 0,50–1,50 % Chrom und 0,03–0,30 % Zirkonium, plus Eisen und Silizium jeweils unter 0,1 % und Kupfer als Rest (Kupfer plus Zusätze mindestens 99,70 %). Sie wird nach UNS C18150 (RWMA Klasse 2, EN CW106C) für Stab und Stange hergestellt, die hohe Leitfähigkeit mit Festigkeit nach Ausscheidungshärtung erfordern.

Durch Lösungsglühen mit anschließender Auslagerung verstärkt, erreicht C18150 eine Zugfestigkeit von 470–630 MPa mit einer Streckgrenze von 420–500 MPa und einer elektrischen Leitfähigkeit von 78–85 % IACS im ausscheidungsgehärteten und gezogenen Zustand. Der Zirkoniumzusatz erhöht die Rekristallisations- und Erweichungstemperatur, sodass Härte und Leitfähigkeit unter Schweißhitze erhalten bleiben und das Elektrodenkleben beim Punktschweißen von verzinktem Stahl reduziert wird. Die Dichte beträgt 8,9 g/cm³ und der Elastizitätsmodul etwa 117 GPa.

C18150 ist die Standardwahl für Widerstandsschweißelektroden, Schweißräder und -spitzen und wird auch für Motorkommutatoren, stromführende Wellen und Stromanschlüsse verwendet. Linsy Kupfer Linsy Copper liefert C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer-Stab und -Stange nach RWMA Klasse 2, mit kundenspezifischer Produktion ab niedriger Mindestbestellmenge (typische Lieferzeit 10–60 Tage), hausinterner CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung, einem MTR/MTC für jede Bestellung und optionaler SGS-Prüfung auf Anfrage. Kontaktieren Sie unser Team in Shenzhen für ein Angebot innerhalb einer Stunde.

Hauptmerkmale

Hohe Leitfähigkeit (78–85 % IACS) kombiniert mit mittlerer Festigkeit
Ausscheidungsgehärtetes Cr + Zr für Festigkeit und hohe Erweichungstemperatur
RWMA Klasse 2 Material für Widerstandsschweißelektroden und -spitzen
Ausgezeichnete Spannungsrelaxations- und Hochtemperatur-Erweichungsbeständigkeit
Zirkonium reduziert Elektrodenkleben bei verzinkten und beschichteten Stählen
Entspricht UNS C18150 / EN CuCr1Zr (CW106C) für Elektroden und Anschlüsse

Verfügbare Abmessungen

Kupferform Dicke (mm) Breite/Durchmesser (mm) Länge (m)
Stange - Φ5-200 1-6
Draht - Φ0,05-10 Kundenspezifisch
Blech 0.25-6 500-2500 1-6
Platte 6-200 200-3000 1-6
Band 0.15-6 8-610 Kundenspezifisch
Rohr AD: φ2-600; WD:φ0,2-100mm - 1-6
Spule 0.15-6 3-1250 1-6
Folie < 0,15 10-1350 Kundenspezifisch
Profil Kundenspezifisch Kundenspezifisch Kundenspezifisch

* Kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für Sonderanforderungen.

Technische Spezifikationen

Präzise Daten für technische Entscheidungen. Alle Werte gemäß ASTM-Normen geprüft.

01 Chemische Zusammensetzung

Element Min. % Max. % Anmerkungen
Cr 0.50 1.50 Primärer Härter
Zr 0.03 0.30 Erweichungsbeständigkeit
Fe 0 0.08 Verunreinigung
Si 0 0.10 Verunreinigung
Sonstige 0 0.20 Gesamtverunreinigungen
Cu – Rest Rest

02 Mechanische & Physikalische Eigenschaften (Ausscheidungsgehärtet)

Eigenschaft Typischer Bereich Zustand Einheit
Zugfestigkeit (UTS) 470 - 630 Ausscheidungsgehärtet MPa
Streckgrenze (0,2%-Offset) 420 - 500 Ausscheidungsgehärtet MPa
Bruchdehnung 4 - 16 Ausscheidungsgehärtet %
Elektrische Leitfähigkeit 78 - 85 Ausscheidungsgehärtet % IACS
Härte (Vickers) 140 - 190 Ausscheidungsgehärtet HV
Elastizitätsmodul 117 Alle Zustände GPa

Anwendungen & Einsatzbereiche

Bewährte Lösungen für verschiedene Branchen. Von der Luft- und Raumfahrt bis zur maritimen Umgebung.

Häufig gestellte Fragen

Finden Sie Antworten auf häufige Fragen zu C18150 Chrom-Zirkonium-Kupfer-Spezifikationen, Schweißanwendung und Bestellung.

C18150 (CuCr1Zr) ist das Standard-RWMA-Klasse-2-Material für Widerstandsschweißelektroden, Nahtschweißräder und -spitzen, da es unter Schweißhitze hart und leitfähig bleibt. Es wird auch für Motorkommutatoren, stromführende Wellen und Stromanschlüsse verwendet, wo hohe Leitfähigkeit auf moderate Festigkeit trifft.
Im ausscheidungsgehärteten und gezogenen Zustand weist C18150 78–85 % IACS auf — etwa 80 % der Leitfähigkeit von reinem Kupfer — und liefert gleichzeitig 470–630 MPa Zugfestigkeit. Dieses Gleichgewicht von Festigkeit und Leitfähigkeit ist der Grund, warum es Kupfer und Bronzen in Schweiß- und stromführenden Teilen ersetzt.
Der Zirkoniumzusatz erhöht die Rekristallisations- und Erweichungstemperatur der Legierung und verändert das Oberflächenverhalten beim Punktschweißen von verzinktem oder beschichtetem Stahl, sodass die Elektrodenspitze deutlich weniger klebt und die Schweißqualität über lange Serien konstant bleibt.
Gängige Härtezustände sind R470, R540 und R600 (zunehmende Festigkeit bei fallender Dehnung): R470 liefert 470+ MPa Zugfestigkeit und 8 % Dehnung, R540 erreicht 540–630 MPa bei 4 % Dehnung. Die Auswahl balanciert Festigkeit gegen Umformbarkeit für die Elektroden- oder Teilegeometrie.
Es lässt sich nur mäßig zerspanen (Zerspanbarkeit etwa 20 % von Automatenmessing C36000) und wird am besten nach dem Auslagern fertigbearbeitet. Es lässt sich gut hartlöten und laserschweißen; Widerstandsschweißen des Teils selbst wird nicht empfohlen. Linsy bietet hausinterne CNC-Bearbeitung auf das erforderliche Elektrodenprofil.
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