C18150 Chromium Zirconium Copper

C18150 Cobre Cromo Circonio

Cr 0,50 - 1,50%
CROMO
470 - 630 MPa
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
RWMA Clase 2
ESTÁNDAR ESPEC.
El cobre cromo circonio C18150, también conocido como CuCr1Zr, es una aleación de cobre de alta conductividad endurecida por precipitación que contiene 0,50–1,50% de cromo y 0,03–0,30% de circonio, suministrada en forma de barra y perfil (RWMA Clase 2). Combina una conductividad de 78–85% IACS con buena resistencia y resistencia al ablandamiento, lo que la hace ideal para electrodos de soldadura por resistencia, conmutadores de motores y conectores de potencia.

Descripción del Producto

Cobre cromo circonio C18150, designado comúnmente como CuCr1Zr (EN CW106C), es una aleación de cobre con 0,50–1,50% de cromo y 0,03–0,30% de circonio, más hierro y silicio cada uno por debajo del 0,1% y cobre como balance (cobre más adiciones 99,70% mínimo). Se fabrica según UNS C18150 (RWMA Clase 2, EN CW106C) para barra y perfil que requieren alta conductividad con resistencia después del endurecimiento por precipitación.

Reforzado mediante tratamiento de solución seguido de envejecimiento, el C18150 alcanza una resistencia a la tracción de 470–630 MPa con un límite elástico de 420–500 MPa y una conductividad eléctrica de 78–85% IACS en condición endurecida por envejecimiento y estirada. Su adición de circonio eleva la temperatura de recristalización y ablandamiento, por lo que mantiene la dureza y la conductividad bajo el calor de soldadura, y reduce el pegado del electrodo al soldar por puntos acero galvanizado. La densidad es de 8,9 g/cm³ y el módulo elástico de aproximadamente 117 GPa.

El C18150 es la elección estándar para electrodos de soldadura por resistencia, ruedas de soldadura y puntas, y también se utiliza para conmutadores de motores, ejes conductores de corriente y conectores de potencia. Linsy Copper suministra barra y perfil de cobre cromo circonio C18150 según RWMA Clase 2, con producción personalizada de MOQ bajo (plazo de entrega típico de 10–60 días), mecanizado CNC y acabado superficial internos, un MTR/MTC para cada pedido, y pruebas SGS opcionales bajo solicitud. Contacte a nuestro equipo de Shenzhen para una cotización en una hora.

Características Clave

Alta conductividad (78–85% IACS) combinada con resistencia media
Endurecido por precipitación con Cr + Zr para resistencia y alta temperatura de ablandamiento
Material RWMA Clase 2 para electrodos y puntas de soldadura por resistencia
Excelente resistencia a la relajación de tensiones y al ablandamiento a alta temperatura
El circonio reduce el pegado del electrodo en aceros galvanizados y recubiertos
Cumple con UNS C18150 / EN CuCr1Zr (CW106C) para electrodos y conectores

Tamaños Disponibles

Forma de Cobre Espesor (mm) Ancho/Diámetro (mm) Longitud (m)
Barra - Φ5-200 1-6
Alambre - Φ0.05-10 Personalizar
Lámina 0.25-6 500-2500 1-6
Placa 6-200 200-3000 1-6
Tira 0.15-6 8-610 Personalizar
Tubo DE: φ2-600; EP: φ0.2-100 mm - 1-6
Bobina 0.15-6 3-1250 1-6
Lámina delgada < 0.15 10-1350 Personalizar
Perfil Personalizado Personalizar Personalizar

* Tamaños personalizados disponibles bajo solicitud. Contacte a nuestro equipo de ventas para requisitos especiales.

Especificaciones Técnicas

Datos de precisión para decisiones de ingeniería. Todos los valores probados según normas ASTM.

01 Composición Química

Elemento Mín % Máx % Notas
Cr 0.50 1.50 Endurecedor primario
Zr 0.03 0.30 Resistencia al ablandamiento
Fe 0 0.08 Impureza
Si 0 0.10 Impureza
Otros 0 0.20 Impurezas totales
Cu – Resto Balance

02 Propiedades Mecánicas y Físicas (Endurecido por Envejecimiento)

Propiedad Rango típico Condición Unidad
Resistencia a la tracción (UTS) 470 - 630 Endurecido por envejecimiento MPa
Límite elástico (desplazamiento 0.2%) 420 - 500 Endurecido por envejecimiento MPa
Elongación a la Rotura 4 - 16 Endurecido por envejecimiento %
Conductividad Eléctrica 78 - 85 Endurecido por envejecimiento  % IACS
Dureza (Vickers) 140 - 190 Endurecido por envejecimiento HV
Módulo elástico 117 Todos los templetes GPa

Aplicaciones y casos de uso

Soluciones probadas en diversas industrias. Desde el sector aeroespacial hasta entornos marinos.

Preguntas frecuentes

Encuentre respuestas a preguntas comunes sobre las especificaciones del cobre cromo circonio C18150, uso en soldadura y pedidos.

El C18150 (CuCr1Zr) es el material estándar RWMA Clase 2 para electrodos de soldadura por resistencia, ruedas de soldadura por costura y puntas, porque permanece duro y conductivo bajo el calor de soldadura. También se utiliza para conmutadores de motores, ejes conductores de corriente y conectores de potencia donde la alta conductividad se combina con resistencia moderada.
En condición endurecida por envejecimiento y estirada, el C18150 posee 78–85% IACS — aproximadamente el 80% de la conductividad del cobre puro — mientras ofrece una resistencia a la tracción de 470–630 MPa. Ese equilibrio entre resistencia y conductividad es la razón por la que reemplaza al cobre y a los bronces en piezas de soldadura y conducción de corriente.
La adición de circonio eleva la temperatura de recristalización y ablandamiento de la aleación y cambia el comportamiento superficial durante la soldadura por puntos de acero galvanizado o recubierto, por lo que la punta del electrodo se pega mucho menos y la calidad de la soldadura se mantiene constante durante largas series.
Los temples comunes son R470, R540 y R600 (mayor resistencia con menor elongación): R470 ofrece 470+ MPa UTS y 8% de elongación, R540 alcanza 540–630 MPa con 4% de elongación. La selección equilibra la resistencia frente a la conformabilidad para la geometría del electrodo o la pieza.
Se mecaniza solo moderadamente (maquinabilidad de aproximadamente 20% del latón de corte libre C36000) y es mejor mecanizarlo en acabado después del envejecimiento. Se suelda fuerte y por láser bien; no se recomienda la soldadura por resistencia de la pieza en sí. Linsy proporciona mecanizado CNC interno al perfil de electrodo requerido.
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