{"id":824,"date":"2026-08-02T08:50:59","date_gmt":"2026-08-02T08:50:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.linsycopper.com\/?p=824"},"modified":"2026-08-18T03:21:21","modified_gmt":"2026-08-18T03:21:21","slug":"silicon-bronze-tig-brazing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/blog\/silicon-bronze-tig-brazing\/","title":{"rendered":"Siliziumbronze TIG-Schwei\u00dfen: Wann ERCuSi-A verwendet werden sollte und warum die Wahl des Zusatzwerkstoffs entscheidend ist"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Einleitung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fertigungsprojekte geraten ins Stocken, wenn die Metalle inkompatibel sind \u2014 Stahl auf Kupfer, verzinktes Blech, d\u00fcnnwandiges Material. TIG-L\u00f6ten mit Siliziumbronze-Zusatz umgeht alle drei Probleme. Der Schwei\u00dfzusatzstab schmilzt bei etwa 1.020 \u00b0C, rund 400 \u00b0C unter dem Schmelzpunkt von Stahl. Das Grundmetall wird nie fl\u00fcssig, sodass die Verbindung durch kapillare Benetzung statt durch Aufschmelzen entsteht \u2014 und Stahl-auf-Kupfer, Reparaturen an verzinktem Blech und die Restaurierung von Gusseisen werden zur Routine statt zum Experiment.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Spezifikation von Materialien f\u00fcr einen Fertigungslauf sind die entscheidenden Fragen: welche Zusatzg\u00fcte, mit welchen Grundmetallen sie funktioniert, wo das Verfahren im Vergleich zum Schmelzschwei\u00dfen passt und wo die Verbrauchsmaterialien bezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Was ist TIG-L\u00f6ten?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-TIG-Brazing.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-844\" srcset=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-TIG-Brazing.png 800w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-TIG-Brazing-300x225.png 300w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-TIG-Brazing-768x576.png 768w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/What-Is-TIG-Brazing-16x12.png 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">TIG-L\u00f6ten verwendet einen Standard-TIG-Schwei\u00dfaufbau \u2014 Gleichstromquelle, Argonschutzgas, Wolframelektrode \u2014 ersetzt jedoch den Stahl-Schwei\u00dfzusatzstab durch Siliziumbronze (AWS ERCuSi-A). Der Lichtbogen erw\u00e4rmt das Werkst\u00fcck ausreichend, damit der Zusatz schmilzt, benetzt und flie\u00dft, aber nicht genug, um das Grundmetall zu schmelzen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Der niedrigere Schmelzpunkt bedeutet weniger Gesamtw\u00e4rmeeintrag. Weniger W\u00e4rme bedeutet weniger Verzug, weniger Zinksch\u00e4den und die F\u00e4higkeit, Metalle zu verbinden, die beim Zusammenschmelzen spr\u00f6de Phasen bilden w\u00fcrden. Der Kompromiss: Die Verbindungsfestigkeit liegt bei maximal etwa 50.000 psi \u2014 ausreichend f\u00fcr Blech, Automobilpaneele, Kunstfertigung und nicht-tragende Reparaturen, aber unzureichend f\u00fcr tragende Rahmen oder Druckbeh\u00e4lterschwei\u00dfn\u00e4hte.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><\/td><td><strong>Schmelzschwei\u00dfen (TIG)<\/strong><\/td><td><strong>TIG-L\u00f6ten (ERCuSi-A)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Grundmetall geschmolzen?<\/td><td>Ja<\/td><td>Nein<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt des Zusatzmaterials<\/td><td>~1.480 \u00b0C (ER70)<\/td><td>~1.020 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Verbindungsmechanismus<\/td><td>Metallurgische Verschmelzung<\/td><td>Kapillare Benetzung + Adh\u00e4sion<\/td><\/tr><tr><td>Unterschiedliche Metalle (Stahl zu Kupfer)<\/td><td>Problematisch \u2014 spr\u00f6de intermetallische Phasen<\/td><td>Zuverl\u00e4ssig<\/td><\/tr><tr><td>Verzinkter Stahl<\/td><td>Zink verdampft, Porosit\u00e4t, D\u00e4mpfe<\/td><td>Zinkbeschichtung bleibt erhalten<\/td><\/tr><tr><td>Verzug bei d\u00fcnnem Blech<\/td><td>Hohes Risiko<\/td><td>Geringes Risiko<\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit der Verbindung<\/td><td>000+ psi<\/td><td>~50.000 psi<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ERCuSi-A: Die Spezifikation des Schwei\u00dfzusatzstabs<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">AWS-Klasse ERCuSi-A, auch als RCuSi-A unter der L\u00f6tnorm AWS A5.27 klassifiziert, ist der branchen\u00fcbliche Siliziumbronze-Zusatz. Historisch wurde er unter dem Handelsnamen Everdur verkauft.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Chemische Zusammensetzung (AWS A5.7)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Element<\/strong><\/td><td><strong>Gehalt<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Kupfer (Cu)<\/td><td>Rest (~95%)<\/td><\/tr><tr><td>Silizium (Si)<\/td><td>2.8\u20134.0%<\/td><\/tr><tr><td>Mangan (Mn)<\/td><td>\u2264 1,5%<\/td><\/tr><tr><td>Zinn (Sn)<\/td><td>\u2264 1,0%<\/td><\/tr><tr><td>Zink (Zn)<\/td><td>\u2264 1,0%<\/td><\/tr><tr><td>Eisen (Fe)<\/td><td>\u2264 0,5%<\/td><\/tr><tr><td>Blei (Pb)<\/td><td>\u2264 0,02%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Mechanische Eigenschaften (Im Schwei\u00dfzustand)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Eigenschaft<\/strong><\/td><td><strong>Wert<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Zugfestigkeit<\/td><td>\u2265 50.000 psi (345 MPa)<\/td><\/tr><tr><td>Dehnung<\/td><td>Bis zu 65%<\/td><\/tr><tr><td>Brinellh\u00e4rte<\/td><td>80\u2013100<\/td><\/tr><tr><td>Schmelzpunkt<\/td><td>~1.020 \u00b0C (1.866 \u00b0F)<\/td><\/tr><tr><td>Farbe<\/td><td>Goldbronze, passt zu Gussbronze und Messing<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Standarddurchmesser und Formen<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">ERCuSi-A-Zusatz ist in drei Standarddurchmessern erh\u00e4ltlich. 1\/16\u2033 (1,6 mm) und 3\/32\u2033 (2,4 mm) werden sowohl als TIG-Stab als auch als MIG-Draht hergestellt, typischerweise verpackt in 1-lb-, 5-kg- oder 10-lb-R\u00f6hren. 1\/8\u2033 (3,2 mm) wird nur als TIG-Stab hergestellt und gewichtsweise in R\u00f6hren verkauft.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Abstimmung des Zusatzmaterials auf die Grundmetallg\u00fcte<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Matching-Filler-to-Base-Metal-Grade.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-848\" srcset=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Matching-Filler-to-Base-Metal-Grade.png 800w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Matching-Filler-to-Base-Metal-Grade-300x225.png 300w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Matching-Filler-to-Base-Metal-Grade-768x576.png 768w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Matching-Filler-to-Base-Metal-Grade-16x12.png 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Chemie von ERCuSi-A \u00fcberschneidet sich eng mit den Knetlegierungszusammensetzungen C65500 (High Silicon Bronze A) und C65100 (Low Silicon Bronze B). Die F\u00fcllstabspezifikation (2,8\u20134,0 % Si gem\u00e4\u00df AWS A5.7) und die Knetlegierungsspezifikation C65500 (2,8\u20133,8 % Si gem\u00e4\u00df ASTM B98) weisen \u00fcberlappende Siliziumbereiche auf. Bei der Reparatur eines C65500-Meeresgusses oder beim F\u00fcgen von C65100-Architekturbronzekomponenten ist die F\u00fcllstoffchemie sowohl f\u00fcr die strukturelle als auch f\u00fcr die visuelle Kompatibilit\u00e4t ausreichend abgestimmt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Bronzeg\u00fcten au\u00dferhalb der Siliziumbronze-Familie \u2013 Aluminiumbronze (C95400, C95800), Phosphorbronze (C51000, C51900) oder Zinnbronze \u2013 funktioniert ERCuSi-A als F\u00fcgef\u00fcllstoff, aber Farbe und Korrosionsprofil unterscheiden sich vom Grundmetall. Die strukturelle Reparatur von Aluminiumbronze-Pumpengeh\u00e4usen mit ERCuSi-A ist technisch machbar; bei sichtbaren architektonischen Arbeiten an Phosphorbronze kann eine engere Farbabstimmung erforderlich sein.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Warum der niedrige Schmelzpunkt das Spiel ver\u00e4ndert<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Why-the-Low-Melting-Point-Changes-the-Game.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-846\" srcset=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Why-the-Low-Melting-Point-Changes-the-Game.png 800w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Why-the-Low-Melting-Point-Changes-the-Game-300x225.png 300w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Why-the-Low-Melting-Point-Changes-the-Game-768x576.png 768w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Why-the-Low-Melting-Point-Changes-the-Game-16x12.png 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Drei Fertigungsszenarien werden mit einem 1.020 \u00b0C-F\u00fcllstoff praktikabel, die mit einem 1.480 \u00b0C-Stahlstab schwierig oder unm\u00f6glich sind:<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Reparatur d\u00fcnner Bleche ohne Durchbrennen.<\/strong>&nbsp;Siliziumbronze kann 20-Gauge-Stahl f\u00fcgen, ohne durchzubrennen \u2013 das Grundmetall erreicht nie Schmelztemperatur. Beim Austausch von Karosserieblechen f\u00fcgt Siliziumbronze 20-Gauge-Stahl, ohne das umgebende Metall zu verformen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Verzinkter Stahl mit intakter Beschichtung.<\/strong>&nbsp;Zinkbeschichtungen beginnen bei etwa 900 \u00b0C zu degradieren. Mit kontrollierter W\u00e4rme \u00fcberlebt das Zink neben der L\u00f6tstelle. Keine Porosit\u00e4t, kein wei\u00dfer Zinkoxid-Rauch, kein erneutes Beschichten nach dem Schwei\u00dfen. HVAC-Kan\u00e4le und verzinkte Geh\u00e4use sind der Hauptanwendungsfall.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Gusseisen ohne Rissrisiko.<\/strong>&nbsp;Das Schmelzschwei\u00dfen von Gusseisen erfordert eine Vorw\u00e4rmung auf 300\u2013500 \u00b0C und eine kontrollierte Abk\u00fchlkurve, die in Stunden gemessen wird. WIG-L\u00f6ten ben\u00f6tigt nur eine leichte Vorw\u00e4rmung, um Feuchtigkeit zu vertreiben. Das Gusseisen bleibt unterhalb seines spr\u00f6den Phasen\u00fcbergangsbereichs, wodurch das Thermoschock-Rissrisiko eliminiert wird, das das Schwei\u00dfen von Gusseisen zu einer Spezialfertigkeit macht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Welche Materialien verbunden werden k\u00f6nnen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Grundmetallkombination<\/strong><\/td><td><strong>ERCuSi-A kompatibel?<\/strong><\/td><td><strong>Anmerkungen<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Baustahl zu Baustahl<\/td><td>Ja<\/td><td>D\u00fcnnes Blech und Rohr. Nicht f\u00fcr strukturelle Zwecke.<\/td><\/tr><tr><td>Baustahl zu Edelstahl (304\/316)<\/td><td>Ja<\/td><td>\u00dcblich bei Abgas- und Kanalbaufertigung<\/td><\/tr><tr><td>Stahl zu Kupfer<\/td><td>Ja<\/td><td>Keine spr\u00f6den intermetallischen Phasen \u2013 kapillare Benetzung vermeidet das Problem<\/td><\/tr><tr><td>Stahl zu Messing (C26000, C36000)<\/td><td>Ja<\/td><td>Erh\u00e4lt die Messingfarbe an der Verbindung<\/td><\/tr><tr><td>Stahl zu Bronze (C65500, C95400)<\/td><td>Ja<\/td><td>Direkte \u00dcbereinstimmung f\u00fcr C65500; kompatibel mit Aluminiumbronze<\/td><\/tr><tr><td>Verzinkter Stahl<\/td><td>Ja<\/td><td>Zinkbeschichtung \u00fcberlebt neben der L\u00f6tstelle<\/td><\/tr><tr><td>Gusseisen (Grauguss, Sph\u00e4roguss)<\/td><td>Ja<\/td><td>Minimale Vorw\u00e4rmung erforderlich<\/td><\/tr><tr><td>Aluminium<\/td><td>Nein<\/td><td>Erfordert AC + 4043\/5356-F\u00fcllstoff<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Wann L\u00f6ten gegen\u00fcber Schwei\u00dfen zu w\u00e4hlen ist<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/When-to-Choose-Brazing-Over-Welding.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-845\" srcset=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/When-to-Choose-Brazing-Over-Welding.png 800w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/When-to-Choose-Brazing-Over-Welding-300x225.png 300w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/When-to-Choose-Brazing-Over-Welding-768x576.png 768w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/When-to-Choose-Brazing-Over-Welding-16x12.png 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Auswahlgrenze ist einfach: Wenn die Verbindung die volle Grundmetallfestigkeit ben\u00f6tigt, schmelzschwei\u00dfen Sie sie. Wenn die Hauptanforderungen Abdichtung, Optik, Korrosionsschutz oder das F\u00fcgen unvertr\u00e4glicher Metalle sind, ist WIG-L\u00f6ten in der Regel der bessere Weg.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Entscheidungsfaktor<\/strong><\/td><td><strong>WIG-L\u00f6ten w\u00e4hlen (ERCuSi-A)<\/strong><\/td><td><strong>Schmelzschwei\u00dfen w\u00e4hlen (ER70)<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Metalle sind ungleichartig<\/td><td>Stahl zu Kupfer, Stahl zu Messing, Stahl zu Bronze<\/td><td>Beide sind Kohlenstoffstahl<\/td><\/tr><tr><td>Materialdicke<\/td><td>Unter 3 mm \u2013 Verformungsrisiko<\/td><td>\u00dcber 3 mm \u2013 ausreichende W\u00e4rmesenke<\/td><\/tr><tr><td>Grundmetallbeschichtung<\/td><td>Verzinkt \u2013 Zink erhalten<\/td><td>Blanker Stahl \u2013 Beschichtungsschaden akzeptabel<\/td><\/tr><tr><td>Verbindungsfunktion<\/td><td>Kosmetisch, abdichtend, nicht-strukturelle Reparatur<\/td><td>Strukturell, lasttragend, sicherheitskritisch<\/td><\/tr><tr><td>W\u00e4rmeempfindlichkeit<\/td><td>Benachbarte Dichtungen, Lager oder Farbe<\/td><td>Keine w\u00e4rmeempfindlichen Komponenten in der N\u00e4he<\/td><\/tr><tr><td>Nachbearbeitung nach dem Schwei\u00dfen<\/td><td>Schleifbar, lackierbar, kein Nachschleifen erforderlich<\/td><td>Schleifen und Nacharbeiten akzeptabel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>H\u00e4ufige Probleme und ihre Ursachen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"600\" src=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Common-Problems-and-Their-Root-Causes.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-847\" srcset=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Common-Problems-and-Their-Root-Causes.png 800w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Common-Problems-and-Their-Root-Causes-300x225.png 300w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Common-Problems-and-Their-Root-Causes-768x576.png 768w, https:\/\/www.linsycopper.com\/wp-content\/uploads\/2026\/08\/Common-Problems-and-Their-Root-Causes-16x12.png 16w\" sizes=\"auto, (max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hei\u00dfrissbildung \u2013 der Mittellinienriss.<\/strong>&nbsp;Das h\u00e4ufigste Problem mit ERCuSi-A. Der F\u00fcllstoff \u00fcberhitzt und die Raupenmitte rei\u00dft beim Abk\u00fchlen auseinander. Ursache: \u00fcberm\u00e4\u00dfige W\u00e4rmezufuhr, langsame Fahrgeschwindigkeit oder unzureichende K\u00fchlung zwischen den Lagen. Vorbeugung: Die Raupe schmal halten, mit gleichm\u00e4\u00dfigem Tempo arbeiten und das Werkst\u00fcck zwischen den Lagen auf unter 65 \u00b0C (150 \u00b0F) abk\u00fchlen lassen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schlechte Benetzung \u2013 der F\u00fcllstoff flie\u00dft nicht und bildet isolierte Tr\u00f6pfchen.<\/strong>&nbsp;Siliziumbronze flie\u00dft nicht auf einer verschmutzten Oberfl\u00e4che. \u00d6l, Walzzunder, Rost und Farbe m\u00fcssen vor dem L\u00f6ten mechanisch und chemisch entfernt werden. Aceton-Abwischung gefolgt von Schleifen bis auf blankes Metall ist der Mindestvorbereitungsstandard.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Oxidkontamination.<\/strong>&nbsp;Wenn die Spitze des Schwei\u00dfzusatzstabs den Argongasschutz verl\u00e4sst, w\u00e4hrend sie noch hei\u00df ist, oxidiert sie sofort und verunreinigt den n\u00e4chsten Tauchgang. Halten Sie die Stabspitze w\u00e4hrend des gesamten Durchgangs stets innerhalb der Gash\u00fclle.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Festigkeitsverlust bei erh\u00f6hter Temperatur.<\/strong>&nbsp;Gel\u00f6tete ERCuSi-A-Verbindungen verlieren oberhalb von etwa 200 \u00b0C an Festigkeit. Nicht f\u00fcr Abgaskr\u00fcmmer, Kesselkomponenten oder Verbindungen mit dauerhafter Betriebsw\u00e4rme verwenden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Typische Anwendungen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td><strong>Anwendung<\/strong><\/td><td><strong>Warum ERCuSi-A<\/strong><\/td><\/tr><tr><td>Reparatur von Karosserieblechen<\/td><td>Keine Verformung; schleifbar; lackierbar<\/td><\/tr><tr><td>Verzinkte HLK-Luftkan\u00e4le<\/td><td>Erh\u00e4lt die Zinkbeschichtung; saubere Verbindung<\/td><\/tr><tr><td>Reparatur von Gusseisen-Kr\u00fcmmern und -Geh\u00e4usen<\/td><td>Kein Rissrisiko; minimale Vorw\u00e4rmung<\/td><\/tr><tr><td>Restaurierung von C65500\/C65100-Meeresausr\u00fcstung<\/td><td>Schwei\u00dfzusatz entspricht der Chemie und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit des Grundmetalls<\/td><\/tr><tr><td>Skulpturen und architektonische Metallarbeiten<\/td><td>Goldfarbene \u00dcbereinstimmung; Stahl-Bronze-Verbindungen<\/td><\/tr><tr><td>Korrosionsbest\u00e4ndige Oberfl\u00e4chenbeschichtung<\/td><td>Bronzeauflage auf Stahl f\u00fcr Meeres-\/Chemieanwendungen<\/td><\/tr><tr><td>Stahl-Kupfer-Mischverbindungen<\/td><td>Keine spr\u00f6de intermetallische Phasenbildung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fazit<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Wenn Schmelzschwei\u00dfen spr\u00f6de intermetallische Phasen erzeugt, Schutzbeschichtungen zerst\u00f6rt oder d\u00fcnne Werkst\u00fccke verzieht, schlie\u00dft TIG-L\u00f6ten mit ERCuSi-A die L\u00fccke \u2013 Verbinden unterschiedlicher Metalle, Reparieren von Gusseisen ohne thermischen Schock und Bearbeiten von verzinktem Blech ohne Beschichtungsverlust. Pr\u00fcfen Sie die ERCuSi-A-Spezifikation f\u00fcr chemische Zusammensetzungsgrenzen, mechanische Eigenschaften und verf\u00fcgbare Durchmesser oder kontaktieren Sie Linsy Copper, um die Verf\u00fcgbarkeit von Siliziumbronze-Lagerbest\u00e4nden f\u00fcr Ihre L\u00f6t-Anwendung zu best\u00e4tigen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>FAQ<\/strong><\/h2>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Einleitung Fertigungsprojekte geraten ins Stocken, wenn die Metalle inkompatibel sind \u2013 Stahl auf Kupfer, verzinktes Blech, d\u00fcnnwandiges Material. TIG-L\u00f6ten mit Siliziumbronze-F\u00fcllmaterial vermeidet alle drei Probleme. Das Schwei\u00dfzusatzmaterial schmilzt bei etwa 1.020 \u00b0C, ungef\u00e4hr 400 \u00b0C unter dem Schmelzpunkt von Stahl. Das Grundmetall verfl\u00fcssigt sich nie, sodass die Verbindung durch kapillare Benetzung statt durch Aufschmelzen entsteht \u2013 \u2026 <a title=\"Siliziumbronze TIG-Schwei\u00dfen: Wann ERCuSi-A verwendet werden sollte und warum die Wahl des Zusatzwerkstoffs entscheidend ist\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/blog\/silicon-bronze-tig-brazing\/\" aria-label=\"Mehr Informationen \u00fcber Silicon Bronze TIG Brazing: When to Use ERCuSi-A and Why the Filler Choice Matters\">Weiterlesen \u2026<\/a><\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":843,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":0,"_seopress_analysis_target_kw":"","footnotes":""},"categories":[45],"tags":[],"class_list":["post-824","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-bronze"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/824","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=824"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/824\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":849,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/824\/revisions\/849"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/843"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=824"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=824"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=824"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}