{"id":699,"date":"2026-07-12T09:54:22","date_gmt":"2026-07-12T09:54:22","guid":{"rendered":"https:\/\/www.linsycopper.com\/?p=699"},"modified":"2026-07-12T10:33:54","modified_gmt":"2026-07-12T10:33:54","slug":"c70600-vs-c71500","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.linsycopper.com\/de\/blog\/c70600-vs-c71500\/","title":{"rendered":"C70600 vs. C71500 CuNi: 90\/10 vs. 70\/30 Kupfer-Nickel \u2014 Die richtige Wahl treffen"},"content":{"rendered":"

C70600 (90\/10) und C71500 (70\/30) sind die beiden dominierenden Kupfer-Nickel-Legierungen f\u00fcr den Einsatz in Meerwasser. Beide sind korrosionsbest\u00e4ndig, beide sind schwei\u00dfbar, und beide bieten Immunit\u00e4t gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion in hei\u00dfem Meerwasser, wo 316L versagt. Die Frage ist nicht, welche besser ist \u2013 sondern wo der Kompromiss zwischen Kosten, Festigkeit und Korrosion f\u00fcr ein bestimmtes Projekt kippt.<\/p>\n\n\n\n

Chemische Zusammensetzung \u2014 im Vergleich<\/h2>\n\n\n\n

ASTM B122-Grenzwerte f\u00fcr beide Legierungen (Gewichts-%):<\/p>\n\n\n\n

Element<\/strong><\/th>C70600 (90\/10)<\/strong><\/th>C71500 (70\/30)<\/strong><\/th><\/tr>
Cu (inkl. Ag)<\/td>Rest<\/td>Rest<\/td><\/tr>
Ni (inkl. Co)<\/td>9.0 \u2013 11.0<\/td>29.0 \u2013 33.0<\/td><\/tr>
Fe<\/td>1.0 \u2013 1.8<\/td>0.40 \u2013 1.0<\/td><\/tr>
Mn<\/td>1,0 max.<\/td>1,0 max.<\/td><\/tr>
Zn<\/td>1,0 max.<\/td>1,0 max.<\/td><\/tr>
Pb<\/td>0,05 max<\/td>0,05 max<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

C71500 enth\u00e4lt etwa dreimal so viel Nickel. Der h\u00f6here Eisenanteil in C70600 (1,0\u20131,8%) im Vergleich zu C71500 (0,4\u20131,0%) gleicht den niedrigeren Nickelgehalt teilweise aus, indem er die sch\u00fctzende Oxidschicht verst\u00e4rkt. Aber der reine Nickelgehalt in C71500 bietet letztlich eine \u00fcberlegene Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei h\u00f6heren Str\u00f6mungsgeschwindigkeiten.<\/p>\n\n\n\n

Vergleich der mechanischen Eigenschaften<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
Eigenschaft<\/strong><\/th>C70600 (weichgegl\u00fcht)<\/strong><\/th>C71500 (weichgegl\u00fcht)<\/strong><\/th><\/tr>
Zugfestigkeit (MPa)<\/td>275 min<\/td>345 min.<\/td><\/tr>
Streckgrenze (MPa)<\/td>105 min<\/td>125 min.<\/td><\/tr>
Dehnung (%)<\/td>30 min<\/td>35 min.<\/td><\/tr>
H\u00e4rte (Rockwell B)<\/td>~35<\/td>~45<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

C71500 bietet eine etwa 25% h\u00f6here Zugfestigkeit. In der Praxis bedeutet dies: Eine C71500-Rohrwand kann bei gleicher Druckstufe d\u00fcnner sein als eine C70600-Rohrwand, was einen Teil des Gewichts- und Materialkostennachteils ausgleicht.<\/p>\n\n\n\n

C71500 verfestigt sich schneller durch Kaltverformung. Wenn Ihr Umformprozess enge Radien, B\u00f6rdelungen oder Aufweitungen umfasst, ist der weichgegl\u00fchte Zustand f\u00fcr beide Legierungen zwingend erforderlich \u2013 besonders kritisch ist dies jedoch f\u00fcr C71500 im halbharten Zustand.<\/p>\n\n\n\n

Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in Meerwasser<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n
Faktor<\/strong><\/th>C70600 (90\/10)<\/strong><\/th>C71500 (70\/30)<\/strong><\/th><\/tr>
Str\u00f6mungsgeschwindigkeitsgrenze in Meerwasser<\/td>~3,0 m\/s<\/td>4,5 m\/s (max. 5,0)<\/td><\/tr>
Best\u00e4ndigkeit gegen Prallkorrosion<\/td>Gut<\/td>Hervorragend<\/td><\/tr>
Lochfra\u00df bei stagnierender Str\u00f6mung<\/td>M\u00e4\u00dfiges Risiko<\/td>Geringeres Risiko, erfordert aber dennoch Passivierung<\/td><\/tr>
Chlorid-Spannungsrisskorrosion<\/td>Immun<\/td>Immun<\/td><\/tr>
H\u2082S \/ verschmutztes Meerwasser<\/td>Anf\u00e4llig<\/td>Weniger anf\u00e4llig, aber dennoch begrenzt<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Beide Legierungen haben den gleichen Vorteil gegen\u00fcber Edelst\u00e4hlen: Immunit\u00e4t gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. 316L rei\u00dft in hei\u00dfem Meerwasser. C70600 und C71500 nicht.<\/p>\n\n\n\n

Go\/No-Go-Auswahlregeln<\/h2>\n\n\n\n

Verwenden Sie diese Kurzreferenz, um zu entscheiden, welche Legierung f\u00fcr Ihren Meerwassereinsatz geeignet ist.<\/p>\n\n\n\n